Maraming pabrika na gumagamit ng tradisyonal na kagamitan ang nakakatuklas na—sa kabila ng paggamit ng parehong hilaw na materyales—ang mga pansit ay dumaranas ng hindi pantay na antas ng pagluluto, hindi pantay na kapal, pagdikit habang hinihiwa, at isang mapurol at walang kinang na anyo. Kadalasan ay hindi nito kayang tumbasan ang kalidad ng mga simpleng puwesto sa kalye. Sa huli, ang isyu ay nagmumula sa mga depekto sa tradisyonal na proseso ng pagpapahid at pagpapasingaw ng batter.
Ang HICOCA QZDXHF-1000ganap na awtomatikong sariwahefenlinya ng produksyonGinagamit ang prinsipyo ng pagkalat at pagpapasingaw ng batter na may matalinong kontrol ng PLC sa kabuuan, epektibong nilulutas ang problema sa buong industriya ng hindi pantay-pantay na pagluluto sa mga prosesong hindi pinausukan.
Matalinong Kontrol
Ang sistemang kontrol ng PLC ay tumpak na kinokontrol ang temperatura at distribusyon ng singaw, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya habang tinitiyak ang bilis ng pagluluto na ≥98%. Ginagarantiyahan nito ang pantay na kapal (maaaring isaayos mula 1.2–3mm) at pare-parehong lapad ng paggupit (5–20mm). Ang natapos na produkto ay nagtatampok ng pantay na kapal, makintab at translucent na anyo, malambot ngunit makinis na tekstura, at masaganang aroma ng bigas.
Kapasidad at Kahusayan
Ang kapasidad ng produksyon ay mula 400 hanggang 1,000 kg/oras, kung saan ang buong linya—mula sa paghahanda ng bigas hanggang sa tapos na produkto—ay nangangailangan lamang ng 4-5 operator. Ang pagkonsumo ng mapagkukunan ay lubos na mabisa: 3.5-4 tonelada ng tubig, 145-160 kWh ng kuryente, at 0.15-0.20 tonelada lamang ng singaw bawat tonelada ng produkto—na higit na mahusay kaysa sa mga tradisyunal na proseso.
Mga Pangunahing Bahagi ng Kagamitan
Mga Pangunahing Bahagi ng Kagamitan: Ang sistema ng pre-processing ng bigas ay nagbibigay-daan sa matalino at kontroladong PLC na dami ng paghahalo ng bigas at tubig; ang slurry grinder (gamit ang alinman sa mga gulong na bato o bakal) ay nakakamit ng pino na ≥110 mesh; ang coating at steaming machine ay gumagamit ng isang napatunayang cotton-acrylic blend belt para sa pagkalat ng batter, na tinitiyak na ang belt ay nananatiling walang kulubot at hindi dumidikit; ang cooling at shaping conveyor ay gumagamit ng PLC-controlled airflow, bilis, at timing upang palamigin at alisin ang kahalumigmigan sa ibabaw ng noodle sheet, na pumipigil sa pagdikit; at ang cutter ay gumagamit ng variable-frequency motor na tumutugma sa bilis ng linya, na tinitiyak ang malinis na hiwa at mataas na ani ng de-kalidad na produkto.
Angkop para sa paggawa ng sariwang *hefen*,Changfen(mga pinasingaw na lumpiang kanin),liangpi(mga pansit na may malamig na balat), at mga katulad na produkto.
Nagsusuplay ka man sa mga lokal na supermarket o nag-e-export sa mga pamilihan sa Timog-Silangang Asya, tinitiyak ng linya ng produksyon na ito ang pare-parehong output ng de-kalidad na sariwang *hefen*.
Oras ng pag-post: Hulyo-01-2026