Ganap na awtomatikong linya ng produksyon ng extruded instant noodles na hindi pinirito
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
1. Linya ng produksyon ng extruded instant noodle na hindi pinirito at nilagyan ng full line PLC control, mataas na antas ng automation at digitalization, at simpleng operasyon;
2. Maaaring isaayos ang mga detalye ng pansit ayon sa kagustuhan upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng iba't ibang produkto;
3. Ang buong kagamitan sa linya ay gawa sa mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero na hindi kinakalawang na asero, na may mas mahabang buhay ng serbisyo, mataas na kalinisan at madaling linisin;
4. Mataas na antas ng automation, tumpak na sistema ng kontrol, pagtitipid ng mga gastos sa paggawa at pagpapabuti ng kalidad ng pangwakas na produkto;
Mga parameter ng kagamitan
| Kabuuang Lakas | Pagkonsumo ng Singaw | Kapasidad |
| Kapasidad（t/d） | 100kg/oras | 150kg/oras |
Layout ng Produkto
Prosesong teknolohikal
Pag-extrude ng strip ng masa
Pagpapatag ng strip ng masa
Paghiwa at paghubog
Pag-aangat ng pansit
Paghahatid
Pagpapatuyo
Pagputol sa mga kahon
Panimula sa Pangunahing Kagamitan
Makinang pang-extrude ng dough strip
•Makinang pang-extrude ng dough strip
Rack para sa pagpapatag ng dough strip
•Rack para sa pagpapatag ng masa
Makinang pang-angat ng pansit
•Makinang pang-angat ng pansit
Makinang pang-angat ng pansit
•Makinang pang-angat ng pansit
Makinang pangputol sa mga kahon
•Makinang pangputol para maging kahon
Makinang pangpatuyo
•Makinang pangpatuyo
Makinang pangkarga
•Makinang pangkarga
Matalinong sistema ng pagpapatuyo na nakakatipid ng enerhiya
Mga katangian ng proseso
Flexible Drive
Pagtitipid ng Enerhiya
Kontrol ng PLC
Dibisyong panrehiyon
Kontrol ng daloy ng hangin
Pagkontrol ng temperatura at halumigmig
Teknikal na Paglalarawan
Sistema ng sentralisadong pagproseso ng mainit na hangin
•Ang iskema ng partisyon ay mahigpit na sumusunod sa batas ng dehydration ng noodles at nagtatakda ng mga partisyon na magkakahiwalay sa isa't isa. Ang bawat partisyon ay itinatakda bilang isang magkakahiwalay na operating unit.
•Ang pamamaraan ng pagkontrol ng daloy ng hangin ay nagsisimula sa pangkalahatang disenyo ng workshop, kung saan ang bawat drying zone ay nilagyan ng mga function ng pagpuno ng hangin at pag-aalis ng kahalumigmigan. Ang dami ng hangin ay inaayos nang hiwalay sa pamamagitan ng sistema ng pamamahagi ng hangin upang makamit ang pagsasaayos ng positibo at negatibong presyon sa pagitan ng bawat drying zone, na tinitiyak ang pare-parehong temperatura at halumigmig sa kahabaan ng direksyon ng bawat drying chamber.
•Ang air to air heat exchanger na naka-install sa mga intake at exhaust unit ay nagsasagawa ng pangunahing pagbawi ng waste heat mula sa tidal discharge, gamit ang mga teknikal na solusyon tulad ng staged recovery, air circulation, at zone heating upang makamit ang sukdulang pagbawi ng init at mahusay na mga epekto sa pagtitipid ng enerhiya.
Sistema ng conveyor ng pansit na naaayos ang bilis
•Ang speed regulating noodle conveyor device ay may adjustable na bilis ng paggalaw ng noodle rod, espasyo, at oras ng pagpapatuyo para sa bawat hakbang ng pagpapatuyo, na ganap na umaangkop sa flexible na produksyon ng pansit.
Matalinong sistema ng kontrol
Ang matalinong awtomatikong sistema ng kontrol ay nakakapagpatupad ng unmanned na pamamahala ng drying room, gamit ang interactive touch screen operation interface ng tao-makina, at maaaring idagdag ang remote monitoring ayon sa mga pangangailangan ng gumagamit.
Ang aming sistema ng pagpapatuyo na nakakatipid ng enerhiya ay maaaring makabawas ng mga gastos nang mahigit 60% kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagpapatuyo, na binabawasan ang mga emisyon at nakakatulong sa pangangalaga sa kapaligiran.
60%+
Mga Detalye ng Produkto
